Hurkalip Shoes

История началась с мастера Хади!

Мастер Хади начал карьеру учеником в 15 лет, в 1945 году, а затем стал квалифицированным рабочим в мастерской Монетного двора под руководством мастера Лютфю, который был бригадиром мастерской. Мастерская Монетного двора получила известность по всей стране: именно здесь впервые стали изготавливать пресс-формы для пластиковых подошв. Возможно, кого-то удивит, что одним из крупнейших резиновых заводов Европы, GISLAVED, был покупателем пресс-форм, изготовленных в этой мастерской. В 1949 году он начал собственное дело в Karagümrük вместе с Бехзатом Бюйюкдикменом, сыном своего мастера Лютфю. Позднее, в 1962 году, он основал в Edirnekapı собственную мастерскую по изготовлению пресс-форм — «Мастерская пресс-форм мастера Хади». Многие современные мастера пресс-форм начинали тогда свою карьеру учениками у мастера Хади. В своей мастерской он стал отливать чугун и изготавливать под собственной маркой продукцию для различных компаний.

Получив значительный практический опыт, профессиональные навыки и обучение у высококвалифицированных мастеров, мастер Хади (Hadi HOŞMAN) сумел создать оригинальную пресс-форму «ÇAÇA [CHACHA]». В то время эта пресс-форма получила высокую оценку специалистов отрасли как в Турции, так и за рубежом. Французы даже скопировали эту пресс-форму.

Среди первых клиентов компании были известные предприятия: Yıldız Plastik, GISLAVED, Levent Plastik (ныне PUMA), Adidas, Yer Cizen, Alarko (литейные формы), Ziylan, Tabsan, Ceylan и Sumerbank.

Перечисленные выше компании считаются первопроходцами в этой отрасли промышленности.

В 1985 году мастер Хади начал работать вместе со своим сыном Арсланом HOŞMAN. В 1995 году они преобразовали старую мастерскую в официально зарегистрированную компанию с ограниченной ответственностью. Так с момента основания Hürkalıp получила широкие возможности стать одним из первопроходцев в производстве пресс-форм для подошв вплоть до

наших дней.

Hürkalıp внедрила множество новых типов пресс-форм. Благодаря развитию технологий компания росла и начала предоставлять клиентам качественное и стабильное обслуживание, используя оборудование с ЧПУ и компьютерным управлением.

2) ПРОИЗВОДСТВО И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Основная продукция компании — пресс-формы для обуви, готовых подошв, каблуков и накладок на каблуки, ботинок и сапог (для производства обуви методом затяжки верха на колодке), а также пресс-формы для некоторых видов обуви, предназначенные для литья с использованием сердечника или лопатки, для вулканизации, PU, TR, TPU, PVC и прессования резины. На нашем производстве выполняются все виды работ по выдувному формованию, вулканизации, литью металла и пластмасс под давлением, обработке бакелита, штамповке, трансферной печати, моделированию и механической обработке.

В первую очередь нашими клиентами являются производители обуви и предприятия серийного производства.

3) ПРОБЛЕМЫ, С КОТОРЫМИ МЫ СТАЛКИВАЕМСЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА

В процессе производства мы сталкиваемся с трудностями при закупке качественных материалов, нехваткой квалифицированных технических специалистов и нестабильностью отрасли.

4) ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НАМИ СТАНКИ И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Мы создаём компьютерные модели с помощью программ Think Desing и Hypermill Cad/Cam и изготавливаем их на оборудовании с ЧПУ, предназначенном для производства пресс-форм и моделей и оснащённом одним из самых современных блоков управления — Siemens 840d.

5) ПРОБЛЕМЫ ОТРАСЛИ, НАШЕ МНЕНИЕ О НЕДОБРОСОВЕСТНОЙ КОНКУРЕНЦИИ И ВОЗМОЖНЫЕ РЕШЕНИЯ

Прежде всего Турция должна доверять собственным гражданам, производителям и изготовителям. Только так наша страна сможет стать развитой, войти в число развитых стран и участвовать в конкуренции между ними, а также достичь желаемого уровня годового национального дохода. Оплата турецкими производителями обуви итальянских пресс-форм, заказанных ими у итальянских поставщиков, наносит ущерб как отрасли, так и национальной экономике.

Мы убеждены, что в нашей стране есть квалифицированные мастера и бригадиры с достаточным уровнем подготовки и профессионализма, способные изготавливать пресс-формы надлежащего качества. Необходимы оптимальные инвестиции в образование: они помогут подготовить более квалифицированных специалистов для отрасли и увеличить национальный доход страны. Пока сохраняются условия, вызывающие такие трудности, как проблемы с поставками сырья, взысканием дебиторской задолженности и непоследовательная политика властей, наращивание производства будет затруднено. Из-за высокой доли работодателей в расходах на социальное страхование растёт стремление нанимать работников без оформления социального страхования. Это приводит к недобросовестной конкуренции со стороны таких предпринимателей, которая становится всё более серьёзной проблемой.

Поскольку государственный сектор не разделяет ответственность за подготовку кадров для отрасли и установление стандартов качества обучения, эта задача ложится на наши плечи.

6) ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС

Наше главное отличие — внимание к деталям. Основные причины, по которым клиенты предпочитают нас конкурентам, — наши знания и опыт в изготовлении пресс-форм, накопленные за более чем шестьдесят лет непрерывной работы, а также подтверждённое качество обслуживания. Hürkalıp следит за стремительным развитием технологий и стремится выбирать и внедрять наиболее подходящие для страны решения. Опытные сотрудники и ориентация на качественное обслуживание также делают нас предпочтительным партнёром. Наше видение:

Разрабатывать более технологичные решения для производства моделей и пресс-форм;

Следить за развитием технологий и предлагать клиентам продукцию и услуги, превосходящие их ожидания;

Поддерживать высочайшие стандарты, чтобы занять место среди ведущих компаний отрасли.

Наша миссия:

Предоставлять клиентам квалифицированные и надёжные услуги;

Помогать им повышать эффективность бизнеса и экономить время.

7) НИОКР

Стремясь улучшить качество обслуживания, мы выяснили, что в нашей стране нет компьютерной программы для исправления ошибок в размерах обуви, и решили начать собственный проект при поддержке TEKMER, чтобы разработать такую программу. Мы будем рады сотрудничеству со всеми, кто готов развивать наш проект, применяя свой опыт.

8) НАШИ ЦЕННОСТИ

Ориентация на клиентов

Надёжность

Инновации

Динамичность

Производительность

Командный дух