Hurkalip Shoes

بدأت الحكاية مع Master Hadi!

بدأ Master Hadi مسيرته المهنية متدرّبًا عام 1945، عندما كان في الخامسة عشرة من عمره، ثم أصبح حرفيًا مؤهلًا في ورشة Mint للقوالب، تحت إشراف Master Lütfü الذي كان رئيسًا للورشة. اكتسبت ورشة Mint شهرة على مستوى البلاد، إذ كانت أول ورشة تنتج قوالب لنعال الأحذية البلاستيكية. وقد يثير الدهشة أن GISLAVED، أحد أكبر مصانع المطاط في أوروبا، كانت من بين الجهات التي اشترت القوالب المنتجة في الورشة. بدأ نشاطه التجاري في Karagümrük عام 1949، بالشراكة مع Behzat Büyükdikmen، ابن معلمه Lütfü. وبعد ذلك، أسس ورشته الخاصة للقوالب، وسمّاها «Master Hadi’s Mould Workshop»، في Edirnekapı عام 1962. وقد بدأ كثير من صانعي القوالب المعروفين اليوم مسيرتهم المهنية متدرّبين لدى Master Hadi في تلك الفترة. وشرع في صب الحديد في ورشته وتصنيع بعض المنتجات للشركات تحت علامته الخاصة.

بعد اكتسابه خبرة عملية واسعة ومهارات الحرفيين المؤهلين، وتلقيه التدريب على أيدي نخبة من أمهر الحرفيين في المهنة، نجح Master Hadi (Hadi HOŞMAN) في تصنيع قالب أصلي باسم «ÇAÇA [CHACHA]». وقد حظي هذا النوع من القوالب بتقدير كبير لدى المتخصصين المحليين والدوليين العاملين في القطاع آنذاك. وكان من المدهش أن الفرنسيين قاموا بتقليد القالب.

ومن أبرز عملائه شركات معروفة مثل Yıldız Plastik وGISLAVED وLevent Plastik (المعروفة حاليًا باسم PUMA) وAdidas وYer Cizen وAlarko (قوالب الصب) وZiylan وTabsan وCeylan وSumerbank.

تُعد الشركات المذكورة أعلاه من رواد المبادرات الأولى في هذا القطاع الصناعي.

بدأ Master Hadi العمل مع ابنه Arslan HOŞMAN عام 1985. ثم أسسا شركة ذات مسؤولية محدودة عام 1995، محوّلين ورشتهما القديمة إلى شركة رسمية. وهكذا، أتيحت لـ Hürkalıp فرص كبيرة لتكون رائدة في تصنيع قوالب النعال منذ تأسيسها وحتى

اليوم.

سعت Hürkalıp إلى ابتكار العديد من أنماط القوالب الجديدة ونجحت في ذلك. ونمت الشركة بفضل تطور التكنولوجيا، وبدأت تقدم لعملائها خدمات جيدة ومنتظمة باستخدام آلات CNC المدعومة بالحاسوب.

2) التصنيع ومجالات الاستخدام

تتمثل منتجاتنا الرئيسية في قوالب الأحذية، والنعال الجاهزة، والكعوب، وأغطية الكعوب، والأحذية الطويلة، بما في ذلك القوالب المناسبة لتركيب الجزء العلوي من الحذاء، وبعض أنواع الأحذية المناسبة للحقن بالقلب أو بالمجرفة، وقوالب الفلكنة وPU وTR وTPU وPVC، إضافة إلى قوالب المطاط المناسبة للكبس. كما ننفذ في وحدة الإنتاج لدينا جميع أنواع أعمال النفخ والفلكنة والحقن المعدني والحقن البلاستيكي وتصنيع الباكليت والطرق والطباعة بالنقل والنمذجة والتشغيل.

تتألف مجموعة عملائنا الرئيسية في المقام الأول من مصنّعي الأحذية ومصنّعي المنتجات بالإنتاج التسلسلي.

3) المشكلات التي تواجهنا في عملية التصنيع

تتمثل المشكلات التي نواجهها عمومًا في عملية التصنيع في صعوبة توفير المواد المؤهلة، والحاجة إلى فنيين مدرّبين، وعدم الاستقرار الذي يشهده القطاع.

4) الآلات والبرامج التي نستخدمها

نصمم النماذج الحاسوبية باستخدام برنامجي Think Desing وHypermill Cad/Cam، ثم ننتجها بآلات CNC المناسبة لتصنيع القوالب والنماذج، والمزوّدة بوحدة التحكم Siemens 840d، وهي من أكثر وحدات التحكم تطورًا.

5) مشكلات قطاعنا، ورأينا في مفهوم المنافسة غير العادلة التي نواجهها وسبل معالجتها

ينبغي لتركيا أولًا أن تثق بأبنائها ومصنّعيها ومنتجيها. فالثقة بهم وحدها تمكّن بلدنا من أن يصبح بلدًا متقدمًا، وينضم إلى مصاف الدول المتقدمة ويشارك في المنافسة بينها، ثم يحقق الدخل القومي السنوي الذي نتطلع إليه. إن المدفوعات التي يسددها بعض المصنّعين الأتراك للإيطاليين مقابل قوالب الأحذية التي يطلبونها تُعد سببًا رئيسيًا للإضرار بالقطاع وباقتصادنا الوطني.

نؤمن بأن في بلدنا حرفيين ورؤساء عمال يتمتعون بمستوى كافٍ من الجودة والتدريب والمهارة المهنية، وقادرين على تصنيع قوالب بالجودة المطلوبة. وما نحتاج إليه هو تنفيذ استثمارات مثلى تؤدي إلى تحسين التعليم، بما يزوّد القطاع بحرفيين أكثر تأهيلًا ويساعد البلد على زيادة دخله القومي. ولن يتسنى لنا بلوغ أقصى طاقتنا الإنتاجية ما دامت بيئة الأعمال التي تتسبب في صعوبات مثل مشكلات توفير المواد الخام وتحصيل المستحقات والممارسات السياسية غير المتوازنة للحكومات قائمة. ونظرًا إلى ارتفاع حصة أصحاب الأعمال من مدفوعات الضمان الاجتماعي، يشتد الميل إلى توظيف العمال من دون تسجيلهم في الضمان الاجتماعي، ما يؤدي إلى تفاقم المنافسة غير العادلة التي يمارسها هؤلاء أصحاب الأعمال وتحولها إلى مشكلة أكبر وأكثر خطورة.

تقع على عاتقنا مسؤولية تدريب العاملين في القطاع ووضع معايير جودة التعليم، لأن القطاع العام لا يشاركنا هذه المسؤولية.

6) ما الذي يجعلنا الخيار المفضل

يكمن الفرق الأساسي في التفاصيل. والعامل الأهم الذي يجعلنا الخيار المفضل مقارنة بمنافسينا هو خبرتنا ومعرفتنا المتخصصة في تصنيع القوالب، اللتان اكتسبناهما على مدى مسيرة متواصلة تجاوزت ستين عامًا، إلى جانب جودة خدماتنا المعتمدة. كما تواكب Hürkalıp التطور التكنولوجي المتسارع، وتسعى إلى اختيار البدائل الأنسب لبلدنا وتطبيقها. ويمكن أيضًا اعتبار مفهوم الشركة في تقديم خدمات جيدة من خلال كوادرها ذات الخبرة من العوامل التي تجعلها خيارًا مفضلًا. وتتمثل رؤيتنا في:

ابتكار حلول أكثر تطورًا تقنيًا في إنتاج النماذج والقوالب؛

مواكبة التكنولوجيا لتقديم منتجات وخدمات تتجاوز توقعات عملائنا؛

الحفاظ على أعلى المعايير لنيل مكانتنا بين الشركات الرائدة في القطاع.

أما رسالتنا فهي:

تقديم خدمات مؤهلة وموثوقة لعملائنا؛

مساعدتهم على تحسين أداء أعمالهم وتوفير وقتهم.

7) البحث والتطوير

أثناء بحثنا عن فرص لتقديم خدمات أفضل، تبيّن لنا عدم وجود برنامج حاسوبي في بلدنا لتصحيح أخطاء مقاسات الأحذية، فقررنا إطلاق مشروعنا الخاص، بدعم من TEKMER، لتطوير برنامجنا الحاسوبي. ونرحب بكل من يرغب في تطوير مشروعنا مستفيدًا من خبراته.

8) قيمنا

التركيز على العملاء

الموثوقية

الابتكار

الحيوية

الإنتاجية

روح الفريق