Hurkalip Shoes

L’aventure a commencé avec Maître Hadi !

Maître Hadi a commencé sa carrière comme apprenti à l’âge de 15 ans, en 1945. Il est ensuite devenu ouvrier qualifié dans l’atelier de la Monnaie, sous la direction de Maître Lütfü, contremaître de l’atelier. L’atelier de la Monnaie a acquis une renommée nationale en devenant le premier à produire des moules pour semelles en plastique. On peut s’étonner que GISLAVED, l’une des plus grandes usines de caoutchouc d’Europe, ait acheté les moules fabriqués dans cet atelier. En 1949, il a lancé son activité à Karagümrük avec Behzat Büyükdikmen, le fils de son maître Lütfü, comme associé. Plus tard, en 1962, il a créé son propre atelier de moules à Edirnekapı, baptisé « Master Hadi’s Mould Workshop ». À cette époque, nombre des maîtres moulistes d’aujourd’hui ont commencé leur carrière comme apprentis auprès de Maître Hadi. Il a commencé à couler le fer dans son atelier et à fabriquer certains produits pour des entreprises sous sa propre marque.

Après avoir acquis une solide expérience professionnelle ainsi que les compétences et la formation d’un maître qualifié auprès de maîtres très expérimentés, Maître Hadi (Hadi HOŞMAN) a réussi à fabriquer le moule original « ÇAÇA [CHACHA] ». Ce type de moule a été très apprécié par les professionnels du secteur, en Turquie comme à l’étranger. Le fait que les Français aient imité ce moule a été une surprise.

Parmi ses clients figuraient notamment des entreprises réputées telles que Yıldız Plastik, GISLAVED, Levent Plastik (aujourd’hui PUMA), Adidas, Yer Cizen, Alarko (moules de fonderie), Ziylan, Tabsan, Ceylan et Sumerbank.

Les entreprises mentionnées ci-dessus sont considérées comme les pionnières des premières initiatives dans ce secteur industriel.

Maître Hadi a commencé à travailler avec son fils Arslan HOŞMAN en 1985. En 1995, ils ont constitué une société à responsabilité limitée et transformé leur ancien atelier en entreprise officielle. Depuis sa création jusqu’à aujourd’hui, Hürkalıp a ainsi pu jouer un rôle de pionnier dans la fabrication de moules pour semelles.

aujourd’hui.

Hürkalıp a expérimenté et développé de nombreux nouveaux modèles de moules. Grâce aux progrès technologiques, Hürkalıp a grandi et a commencé à fournir à ses clients des services de qualité et réguliers, à l’aide de machines CNC pilotées par ordinateur.

2) FABRICATION ET CHAMPS D’APPLICATION

Nos principaux produits sont les moules pour chaussures, semelles prêtes à l’emploi, talons, bonbouts, bottes et bottes hautes (adaptées à la fabrication avec montage de la tige sur la chaussure), certains types de chaussures adaptés à l’injection sur noyau ou à l’injection à la pelle, ainsi que les moules pour la vulcanisation, le PU, le TR, le TPU, le PVC et le caoutchouc destinés au pressage. Dans notre unité de production, nous réalisons tous types de travaux de soufflage, de vulcanisation, d’injection de métal, d’injection plastique, de moulage de bakélite, de martelage, d’impression par transfert, de modélisation et d’usinage.

Notre principale clientèle se compose avant tout de fabricants de chaussures et de fabricants travaillant en série.

3) PROBLÈMES RENCONTRÉS AU COURS DU PROCESSUS DE FABRICATION

Les difficultés d’approvisionnement en matériaux de qualité, le recrutement de techniciens formés et l’instabilité du secteur sont les problèmes auxquels nous sommes généralement confrontés au cours du processus de fabrication.

4) MACHINES ET LOGICIELS UTILISÉS

Nous concevons des modèles informatiques à l’aide des logiciels Think Desing et Hypermill Cad/Cam, puis nous les fabriquons avec nos machines CNC adaptées à la fabrication de moules et de modèles, équipées du Siemens 840d, l’un des systèmes de commande les plus avancés.

5) PROBLÈMES DE NOTRE SECTEUR, NOTRE AVIS SUR LA CONCURRENCE DÉLOYALE À LAQUELLE NOUS SOMMES CONFRONTÉS ET SOLUTIONS À Y APPORTER

La Turquie devrait d’abord faire confiance à ses propres citoyens, fabricants et producteurs. Ce n’est qu’en leur faisant confiance que notre pays pourra se développer, rejoindre le groupe des pays développés et prendre part à la compétition entre eux ; il pourra alors atteindre le revenu national annuel auquel nous aspirons. Les paiements versés aux Italiens pour les moules à chaussures commandés par certains fabricants turcs nuisent à la fois au secteur et à notre économie nationale.

Nous sommes convaincus que notre pays compte des artisans et des contremaîtres suffisamment qualifiés, bien formés et expérimentés, capables de fabriquer des moules de qualité. Ce dont nous avons besoin, c’est d’investissements optimaux qui permettront d’améliorer la formation et de former des artisans plus qualifiés, contribuant ainsi à accroître le revenu national du pays. Tant que perdurera le contexte économique à l’origine de difficultés telles que l’approvisionnement en matières premières, le recouvrement des créances et les politiques gouvernementales déséquilibrées, notre production ne pourra pas atteindre son plein potentiel. Comme les cotisations de sécurité sociale à la charge des entrepreneurs sont très élevées, la tendance à embaucher des travailleurs non déclarés est forte et s’accentue, aggravant ainsi le problème de concurrence déloyale et le rendant plus sérieux.

La responsabilité de former les professionnels du secteur et de fixer les normes de qualité de la formation nous incombe, car le secteur public ne partage pas cette charge.

6) CE QUI NOUS DISTINGUE

La différence se trouve dans les détails. Notre savoir-faire et notre expérience dans la fabrication de moules, acquis au cours de plus de soixante années d’activité ininterrompue, ainsi que la qualité reconnue de nos services, constituent les principaux facteurs qui nous distinguent de nos concurrents. Hürkalıp suit également l’évolution rapide des technologies et s’efforce de sélectionner et de mettre en œuvre les solutions les mieux adaptées à notre pays. La qualité de service que nous offrons grâce à notre personnel expérimenté compte également parmi les raisons pour lesquelles nos clients nous choisissent. Notre vision est de :

Créer des solutions plus technologiques pour la conception de modèles et la production de moules ;

Suivre l’évolution des technologies afin de proposer à nos clients des produits et des services qui dépassent leurs attentes ;

Maintenir les normes les plus élevées afin de figurer parmi les entreprises leaders du secteur.

Et notre mission est de :

Fournir à nos clients des services fiables et de qualité ;

Les aider à améliorer leurs performances commerciales et à gagner du temps.

7) R&D

En cherchant à améliorer nos services, nous avons constaté qu’il n’existait dans notre pays aucun logiciel permettant de corriger les erreurs de pointure des chaussures. Nous avons donc décidé de lancer notre propre projet, avec le soutien de TEKMER, afin de développer notre logiciel. Nous accueillons volontiers toute personne souhaitant contribuer au développement de notre projet en partageant son expérience.

8) NOS VALEURS

Priorité aux clients

Fiabilité

Innovation

Dynamisme

Productivité

Esprit d’équipe