Else Textile

Else Group сделала первый шаг в текстильной отрасли, основав Else Textile Inc., которая начала производство в 1996 году на предприятии по выпуску пряжи пневмомеханического прядения. В 2003 году компания создала кольцепрядильное производство и укрепила свои позиции в этом сложном и постоянно меняющемся секторе. В 2007 году инвестиции в текстильную отрасль расширились за счёт открытия предприятия по производству трикотажного полотна и цеха по крашению пряжи.

В 2004 году была введена в эксплуатацию когенерационная установка, чтобы обеспечить потребности Else Textile в электроэнергии и паре, а также свести к минимуму проблемы и простои, вызванные скачками напряжения. Установка включает две газовые турбины мощностью 5 МВт. Получаемые горячая вода и пар производительностью 3 тонны в час используются на участке крашения пряжи. Для защиты окружающей среды мы применяем передовые системы очистки дымовых газов. Благодаря высококачественному и бесперебойному энергоснабжению Else Textile ещё на шаг приближается к выполнению своего принципа — безусловного удовлетворения потребностей клиентов.

Первый этап новой международной инвестиционной стратегии — предприятие по производству хлопчатобумажной пряжи и тканей, включая хлопкоочистительный завод, — был реализован в Назрете (Адаме), Эфиопия. Комплекс занимает крытую площадь 120 000 квадратных метров на участке площадью 200 000 квадратных метров; площадь хлопкоочистительного завода составляет 60 000 квадратных метров. Строительство предприятия началось в 2009 году, а производство — в марте 2011 года. Кроме того, хлопкоочистительный завод, построенный ELSE Construction, работает с октября 2011 года. С момента основания он производит 150 000 тонн неочищенного хлопка в день с помощью современной системы Rollergin, обеспечивающей низкий процент непсов и высокое качество.

В XXI веке текстильное производство постоянно развивается. Поэтому Else Textile стремится выйти в лидеры отрасли и предпочитает быть первопроходцем, а не последователем, используя автоматизированные системы производства и управления, работающие в режиме реального времени.